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PLG係列盤式連續幹燥機

關鍵詞:PLG係列盤式連續(xù)幹(gàn)燥機,盤式(shì)連續幹燥機(jī),盤式幹燥機
所(suǒ)屬分類:幹燥設備(bèi)係列
產品概(gài)述:盤式連(lián)續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹(gàn)燥設備。其獨特的結構和工作原(yuán)理決定了它具(jù)有熱效率高、能耗低,占(zhàn)地麵積(jī)小、配置簡單(dān)、操作控製方便(biàn)、操作環境好等特點,廣泛適用(yòng)於化工、醫藥(yào)、農藥、食品(pǐn)、飼料、農副(fù)產品加工等行(háng)業的幹燥作業。
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產品介紹
  盤式連續幹燥器是(shì)一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱(rè)效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操(cāo)作控製方便、操(cāo)作環境好等特點,廣泛適用於化工、醫藥(yào)、農藥(yào)、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製(zhì)造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不(bú)鏽鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸(zhēng)汽管路、主軸及(jí)支(zhī)架為不鏽鋼,筒體(tǐ)和蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵積4~180m 2,共幾百種型號的係列產品,並(bìng)能提供與之相配套的種輔助(zhù)設備,可滿足用戶對各種物(wù)料進行(háng)幹燥的需要。
工作原理
  濕(shī)物料自加料器連(lián)續地(dì)加到幹燥器上部第一層幹燥(zào)盤上,帶有耙(pá)葉的耙臂作回轉運動使耙(pá)臂作回轉運動使耙葉連(lián)續地(dì)翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過幹燥盤表麵,在(zài)小幹燥盤上的物料被移送到外緣,並在外緣落到下方的(de)大幹燥盤外緣,在大(dà)幹盤上物料向裏移動並(bìng)從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列(liè),物料得以連續地流過整個幹燥器。中(zhōng)空(kōng)的(de)幹燥盤內通入(rù)加熱介質,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸(zhēng)汽、熱水和導熱油,加熱(rè)介(jiè)質由幹燥盤的一端進入(rù),從另一(yī)端導出。已幹物料從底層幹燥盤落(luò)到殼體的底層,而後被耙葉移送到出料(liào)口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式幹燥(zào)器的濕氣由設在頂蓋上(shàng)的真空泵口排出。從底層(céng)排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料(liào)返混機構、引風機等輔機,可提高(gāo)其幹燥的生產能(néng)力,幹燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解和反應操作。
性(xìng)能特(tè)點
(一)調控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和(hé)尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷(lěng)介(jiè)質、對物(wù)料進行加(jiā)熱(rè)或(huò)冷卻,物料(liào)溫度控製準(zhǔn)確、容易。
◎物料的(de)停(tíng)留時間可以準確調整。
◎物料(liào)的流向單一、無(wú)返混(hún)現象,幹燥均勻、質量穩定、不需要(yào)再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便(biàn)、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後,傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備(bèi)內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗(hào)低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統(tǒng)需(xū)要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥,熱效率高(gāo),能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉(fěn)塵排放符合要求
◎常壓型:由於設備內氣流速度低(dī),而且設(shè)備內濕度(dù)分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密(mì)閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收(shōu)載濕氣體中的(de)有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化(huà)的物料(liào),可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安(ān)全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型:在真空狀態下操作的盤(pán)式幹燥器,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵(miàn)積(jī)小
◎幹燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,隻需吊裝就位,安裝定位非常容易(yì)。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝,既使幹燥麵積很大(dà),占地麵積也很小。

盤式連續幹燥機
技術特(tè)性
(一)幹(gàn)燥盤
◎設計壓力:一(yī)般為0.4MPa,上限可(kě)達1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,上限可達1.6MPa。
◎加熱(rè)介質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽(qì)或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油(yóu)加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱(rè)。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層幹燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤麵上(shàng)下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進(jìn)出口(kǒu)主管道可以在殼體內,也可以(yǐ)在殼(ké)體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出(chū)口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真(zhēn)空型:圓筒型殼體,設計壓(yā)力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一(yī)般在蒸發量較大的情況下使用,以增強幹(gàn)燥效率。
適應物料
幹(gàn)燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機(jī)化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

規格 外(wài)徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功(gōng)率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

規格 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
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