幹燥設備在工（gōng）業的測試使用中（zhōng）非常廣泛，很多領域上都需要用到幹燥設備的使用，同樣（yàng），幹燥設備在製藥（yào）行業中也具有重要作用。今天（tiān），筆者將帶來八種幹燥設備（bèi）在化工製藥行業中的應用。淺析八種幹燥設備在化工製藥行（háng）業中的應用。

  (1)帶式（shì）幹燥機

  帶式（shì）幹燥機由若幹個獨立的單元段組成。每個單元（yuán）段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的（de）新鮮空氣抽入係統和尾氣排出係統。對幹燥（zào）介（jiè）質數（shù）量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨（dú）立（lì）控（kòng）製，從而（ér）保證帶幹機工作的可（kě）靠性（xìng）和（hé）操（cāo）作條件的優化。帶幹機操作靈活，濕物進料，幹燥（zào）過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用於透（tòu）氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對於脫水蔬（shū）菜（cài）、中藥飲片等含水量高而物（wù）料溫度不允許高的物（wù）料尤為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾（gǔn）筒刮板幹燥機是通（tōng）過轉動的圓筒，以熱（rè）傳導的方式，將附在筒體外壁的液相（xiàng）物（wù）料或帶（dài）狀物料，進（jìn）行幹燥的一種連續操作設備（bèi）。需幹燥處理的料液（yè）由（yóu）高位槽流入滾筒幹燥器的受料槽（cáo）內（nèi）。幹燥滾筒在（zài）傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁麵上形成料膜。筒內連（lián）續通入供（gòng）熱介質，加熱筒體（tǐ），由筒壁傳熱使料膜（mó）的濕分汽化，再通過刮刀將達到幹（gàn）燥要求的物料刮下，經螺旋（xuán）輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的（de）濕分，視其性質可通過密閉罩（zhào），引入相應的處理裝置內;一般為水（shuǐ）蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該（gāi）機主要用於處（chù）理（lǐ）液體物料，既（jì）可通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥，又可通入冷水冷卻結片。可根據不同的物料（liào）性質和工藝要求采用浸入（rù）式、噴淋式、碾輔（fǔ）式等加料方式。

  (3)空心（xīn）槳葉幹燥機(葉（yè）片幹燥機)

  空心槳葉（yè）幹（gàn）燥機又稱（chēng）葉片幹燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列（liè）著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接（jiē）頭。幹燥水分所需（xū）的熱量由帶有夾套的W形槽的內（nèi）壁（bì）和（hé）中空葉片壁傳導給物（wù）料。物料在幹燥（zào）過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又（yòu）對物料進行攪拌，從而進行加（jiā）熱麵的更新。是（shì）一種連續（xù）傳導加熱幹燥機。加熱（rè）介質為蒸汽，熱水或導（dǎo）熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩（liǎng）根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥，不同的物料空（kōng）心槳葉軸結（jié）構有所不同。    該機適用於處（chù）理各種膏（gāo）糊狀、粒狀、粉狀等（děng）熱穩定性較好的物料，在特殊條件下也可（kě）幹燥熱敏性物料及在幹燥（zào）過程中回收溶劑。常用於碳黑、輕質碳酸（suān）鈣、鈦白（bái）粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼（ní）龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙（bǐng）烯（xī）(回收溶劑)等物料的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式（shì）幹燥機

  幹燥物料從真空（kōng）耙式幹燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物（wù）料（liào）與殼體壁接觸時（shí），表麵不（bú）斷更新，被幹燥物料受到蒸汽(或熱水（shuǐ）、導熱油)間接加熱，而是物料（liào）水（shuǐ）分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被幹燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中（zhōng）的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排（pái）出。

  由於操作真空度（dù）較高，一般在400～700mmHg範圍內，被幹燥（zào）物（wù）料表麵水（shuǐ）蒸汽壓（yā）力遠大於幹燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利（lì）於被幹燥物料內部水分和表麵（miàn）水分的排出，有利於被幹燥物料的水分子運動，達到（dào）幹燥的目的。真空耙（pá）式幹燥機適用於熱敏性、在高溫下易氧（yǎng）化（huà）的物料或幹燥時易板結的物料（liào），以及（jí）幹燥中排出的蒸（zhēng）汽須回收的物料（liào）。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精、蒽（ēn）醌磺酸（suān）等。

  (5)雙錐形回（huí）轉真空幹燥器

  雙錐回轉真空幹燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中（zhōng）間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，幹燥時器身可回轉，使物料與器（qì）壁經常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳（chuán）導而熱效率低的缺點。回轉真空幹燥器在（zài）精細（xì）化工、醫藥等方麵已應（yīng）用較廣，對（duì）粘度大或在（zài）回轉過程中附（fù）著性強的（de）物料不適用（yòng）。該設（shè）備主要用於醫藥，化工、食品（pǐn）等（děng）行（háng）業的粉狀、粒狀及纖維狀（zhuàng）物（wù）料的濃縮（suō）、混（hún）合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易（yì）氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的幹燥。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧幹燥是液（yè）體工藝成形和幹燥工業（yè）中較為廣泛應用的工藝（yì）。特別適用（yòng）於從溶液、乳液（yè）、懸浮液和（hé）糊狀液體（tǐ）原料中（zhōng）生（shēng）成粉狀（zhuàng）、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大（dà）小（xiǎo）分布、殘留水份含（hán）量、堆積密度和顆粒形狀必須（xū）符合高標準時，噴霧幹燥是一道較好的工藝。

  (7)真（zhēn）空烘（hōng）箱

  由於減（jiǎn）壓以後，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫（wēn）度可以降低，適用於各種熱（rè）敏、易氧（yǎng）化物料的幹燥。此裝置常為園筒或（huò）其他（tā）可承真空（kōng）操作的外（wài）殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加（jiā）熱（rè）板（bǎn）或加熱管進行（háng）供熱，適用於小批量間歇（xiē）生產。

  烘（hōng）箱是通用幹燥（zào）設備，適用麵較寬，屬盤（pán）架式間歇幹燥設備，應用（yòng）於製藥、化工、食品。輕工（gōng）、重工業等行業物（wù）料及產品的加熱固化（huà）、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝（zhuāng）瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果（guǒ）幹、香腸、塑料（liào）樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹（gàn）燥物（wù）料（liào）通（tōng）過（guò）螺（luó）旋輸入器進入幹燥室，被幹燥器下（xià）部的攪拌槳粉碎（suì），粉碎後的物料（liào）和熱空氣（qì）充分接觸，在攪拌槳和氣流分配器的雙重作（zuò）用下向上（shàng）流動並幹燥，經過分級器的篩選粒度和濕度合格的物料回（huí）轉向下幹燥，直至合格為止。

  產品（pǐn）特點：幹燥速度快。1-10秒就可以完成幹（gàn）燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用於熱敏性物料的幹燥;多種加（jiā）料裝置供選擇，加料連續穩定（dìng），不會產生架橋現象;幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱（rè）敏性物（wù）料（liào）變質;幹燥室裝有分級環及旋流片，物料（liào）細度和終水分可調可控;幹燥強度高。