工作原理
  滾筒幹（gàn）燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒（tǒng）通（tōng）過其下部料槽，粘附著一厚度的（de）料膜，熱（rè）量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾（gǔn）筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹（gàn）燥好（hǎo）的物料被（bèi）裝置在滾筒表麵的（de）刮刀鏟（chǎn）離滾筒，到（dào）置（zhì）於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋（xuán）輸送器將幹物料（liào）集中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳（chuán）熱方（fāng）向在整個操作周期中保持一致，除（chú）蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都（dōu）用於筒料膜濕分（fèn）的蒸發上，熱效率可達（dá）70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可（kě）調整滾（gǔn）筒幹燥機的諸多幹（gàn）燥因素。如進料的濃度、塗料料膜（mó）的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多（duō）因素互無牽連。這給滾（gǔn）筒幹（gàn）燥操作帶來很大的方便，使之能（néng）適應多種物料的幹燥（zào）和（hé）不同產（chǎn）量的要求。
◎幹（gàn）燥時間短。物料的幹（gàn）燥周期（qī）一般（bān）隻有10-300秒，在適（shì）合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥（zào）機（jī）設置在真空器中，則可在減壓條（tiáo）件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒（tǒng）壁的料膜很（hěn）薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向（xiàng）一致，料膜表（biǎo）麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機安裝係根據（jù）總圖布置安裝，地麵（miàn）要平整（zhěng），蒸氣管進口（kǒu）處要裝壓力表及安全（quán）閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應（yīng）物料
◎適用於化工、染料、製藥、食（shí）品、冶金等行業（yè）液體或較粘稠物料的幹燥。
維護
◎定（dìng）期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重（chóng）現象應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動（dòng）機、減速（sù）機使用維護說明（míng）書。
調試
本機安裝後要（yào）先進（jìn）行（háng）試運轉實（shí）驗
◎點動主（zhǔ）電機觀察主滾筒轉向（xiàng）正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件（jiàn）轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力（lì）範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運（yùn）轉平穩，溫度升高後（hòu）加入物料後調整電機轉速（sù）及物料在滾筒上薄膜均勻程（chéng）度來控製（zhì）物料終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹燥成品（pǐn）物料，根據幹燥成品量調（diào）整絞龍電機轉速。
技術（shù）規格

注：如客（kè）戶需（xū）要，可（kě）為客戶設計製造上部進料（liào）雙滾筒幹燥機。