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螺杆式製（zhì）冷機如何保養？
發布時間：[2018-07-18]
（一） 螺杆（gǎn）式冷水機（jī）組啟動前的準備工作（zuò）
螺杆式冷水機組 的正確調試是保證製冷裝置正常運行（háng）、節省能耗、延長使（shǐ）用壽命的重要（yào）環節。對於現場安裝的大、中型製冷係統，調試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個係統的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控係（xì）統和供水係統等。為此，調試時應有製冷和水電等工程師參加。用戶在調試前應認真（zhēn）閱讀廠方提供的產品操作說明書，按操作要求逐步進行。操（cāo）作人員必須經過廠方的（de）專門培（péi）訓，獲得機組的操作（zuò）證書才能上崗操作，以免錯誤操作給機組帶來致命的損壞。
1 ．調試前的準備
(1）由於螺杆式冷水機組（zǔ）屬於中大型製冷機，所以在調試中需要設計、安裝、使用等三方麵密切配合。為了保證調試工（gōng）作有（yǒu）條不紊地進行，有必要由有關方麵的（de）人員組成臨時（shí）的（de）試運轉小（xiǎo）組（zǔ），全麵指揮調試（shì）工作的（de）進行（háng）。
(2）負責調試的人員應全麵熟悉螺杆式冷水機組的構造和性能，熟悉製（zhì）冷機安全技術，明確調試的方（fāng）法、步驟和應達到的（de）技術要求，製定出詳細具體的調試計劃，並使各崗位的調試人員明確自己的任務和（hé）要求。
(3）檢查螺（luó）杆式（shì）冷水機組的安（ān）裝是否（fǒu）符合技術要求，螺杆式冷水機組的地基是否符合要求，連接管路（lù）的尺寸、規格、材質是否符合設計要求。
(4）機組的供電係統應全部安裝完畢並（bìng）通過調試。
(5）單獨對冷水和（hé）冷卻水係統進行（háng）通水試驗，衝洗水路係統的汙物，水泵應（yīng）正常工作，循環水量符合工況的要求。
(6）清理調試（shì）的環境場地，達到清潔、明亮、暢通。
(7）準備好調試所需的各種（zhǒng）通（tōng）用工具和專用工具。
(8）準備好調試所需的各（gè）種壓力、溫度、流量、質量、時間等測量儀（yí）器、儀表。
( 9）準備好調試運轉時必（bì）需的安全保護設備。
2 ．螺杆式冷水（shuǐ）機組調試
(1）製冷劑的充注。目前（qián），製冷機組在出廠前一般都按規定充注了製冷劑，現場安裝後（hòu），外觀檢查如果未發現意外損傷，可直接打開有關閥門（應先閱讀廠方的使用說明書，在運輸途中，機組上的閥門一般處在關閉狀態）開機調試。如果發現製冷劑已經（jīng）漏完（wán）或者不足，應首先找出泄漏點並排（pái）除泄漏現象，然後按產品使用說明（míng）書要求，加人規定牌號的製冷劑．注意製冷劑充注量應符合技術要求（qiú）。
(2）有些螺杆式冷水機組需要（yào）在用戶現場充注製冷劑，製冷劑的充（chōng）注量及製冷（lěng）劑牌號必須按照規定。製冷劑（jì）充注量不足．會（huì）導致冷量（liàng）不足。製冷劑充注量過多，不但（dàn）會增加（jiā）費（fèi）用，而且對運行能耗等可能帶來不利影（yǐng）響。
(3）在充注製冷劑（jì）前，應預（yù）先備有足夠的製冷劑。充注時，可直接從專用充液閥門充（chōng）入。由於係統處於真（zhēn）空狀態，鋼瓶中製冷劑與係統壓差較（jiào）大，當打開（kāi）閥門時（應先用製（zhì）冷劑（jì）吹出連接管中的空氣，以免空氣進人機組，影響機組性能），製冷劑迅（xùn）速由鋼瓶流（liú）人係（xì）統，充注完畢後，應先將充（chōng）液閥門關閉（bì），再移去連接管。
(4）製（zhì）冷係統調試。製冷劑（jì）充注結束後（如需要充注製冷劑），可以進（jìn）行負荷調試。由於近年來，螺杆式冷水機組在性能和電氣控製方麵都有了長足的進步，許多螺杆式冷水機組在正式（shì）開機前可以對主要（yào）電控係統做模擬動作檢側，即機組（zǔ）主機不通電，控製係統通電，然後通過機組內部設定，對機組的電控係統進行檢測，組件是（shì）否運行正常。如果電控係統出現什麽問題，可以及時解決。最後再通上主機電源，進行調試。在（zài）調試過程中，應特別注意以下幾（jǐ）點：
1）檢查製冷係（xì）統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態，特（tè）別是排氣截止閥，切勿關閉。
2）打開（kāi）冷凝（níng）器的冷卻水閥門和蒸發（fā）器的冷水閥門（mén），冷水和冷卻水的流量應符合廠方（fāng）提出要求。
3）啟動前應注意觀察機組的供（gòng）電電壓是否正常。
4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。
5）當機組啟（qǐ）動後，根據廠方提供的（de）開機手（shǒu）冊，查看機組的各項參數是否正（zhèng）常。
6）可根據廠方提供的螺杆式冷水機（jī）組運行數據記錄表， 對螺杆（gǎn）式冷水機組的各項數據進行記（jì）錄，特別是一些主要參（cān）數一定要記錄清（qīng）楚。
7）在螺（luó）杆（gǎn）式冷水機組運行過程中，應（yīng）注意（yì）壓縮（suō）機的上、下載（zǎi）機構（gòu）是否正常（cháng）工作。
8）應正確使用製冷係統中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置（zhì）、冷水和（hé）冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及（jí）時更換。
9）螺杆式冷水機組如出現異常情況，應立即（jí）停機檢查。
在製（zhì）冷係統調試前， 一定要做好空調係統內（nèi）部的清潔和幹燥工作。如果前期工作不認真進行，在調（diào）試期間將會增加許多工作量，而且會給製冷裝置以後的運行帶來許多（duō）隱患。
（二）螺杆式冷水機組的開機操作
螺杆式製冷壓縮（suō）機在經過試運（yùn）轉操作，並對發現的間題進行處理後，即可進人正常（cháng）運轉操作程序。其操作方法是：
（1）確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合（hé）開機要求。
(2）向機組電氣控製裝置供電（diàn），並打開電源開關，使電源控製指示燈亮。
(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行（háng）指示燈亮。
(4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應（yīng）打開電加熱器進行加熱，同時（shí）可啟動油泵，使潤滑（huá）油循環溫度均勻升高。
( 5 ）油泵啟動運行後，將能量調節控製閥處於減載（zǎi）位裏，並確定滑閥處於零位。
( 6 ）調（diào）節油（yóu）壓調節閥．使油壓達（dá）到（dào）0.5～O.6MPa 。
(7）閉合壓縮機電源，啟動控製開關，打開壓縮機吸（xī）氣閥，經延時（shí）後壓（yā）縮機啟動運（yùn）行（háng），在壓縮機運行以後進行潤滑油壓力的調整，使其高於排氣壓力0.15～0.3 MPa。
（8）閉合供液管路中（zhōng）的電（diàn）磁閥控製電路，啟（qǐ）動電磁閥．向蒸發器供液態製冷劑，將能量調節裝置置於加載位置，並隨（suí）著時間的推移，逐級增載。同時（shí）觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。
（9）壓縮機運行以後，當潤滑油溫（wēn）度達到（dào）45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時（shí）打開油冷卻器的冷卻水的（de）進、出口閥，使壓縮機運行（háng）過程中，油溫（wēn）控製在40～55 ℃ 範圍內。
( 10 ）若冷卻水溫較（jiào）低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。
(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出（chū）液閥處於（yú）全開位置。
(12 ）將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上（shàng）。
( 13）螺杆式冷（lěng）水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運（yùn）行後，應（yīng）注意對下述內容的檢（jiǎn）查，確（què）保機組安全運行。
1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔（tǎ）風機運行（háng）時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在（zài）正常工作參數範圍內。
2）潤滑油（yóu）的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高於排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。
3）壓縮（suō）機處（chù）於滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 範圍內（nèi）。
4）壓縮機的排氣壓（yā）力是否在1.55MPa 以下，排（pái）氣（qì）溫度是否在（zài）100 ℃ 以下。
5）螺杆式冷水機組（zǔ）壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定範圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由（yóu）於運行電流過大而燒毀。
6）壓縮（suō）機運行時的聲音、振動情況是（shì）否正（zhèng）常。
上述各項中，若發現有不正常情況時（shí），就應立即停機，查明原因、排（pái）除故障後，再重新（xīn）啟動機（jī）組。切不可帶著問題讓螺杆式冷水機組運行，以免造成重大（dà）事故。
（三）螺杆式製（zhì）冷壓縮機的停（tíng）機操作
螺杆（gǎn）式製冷壓縮機的（de）停機分為正常停機、 緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。
1.正（zhèng）常停機的操作（zuò）方法
(l）將手動卸載控製裝置置於減載位置。
(2）關閉冷凝（níng）器至燕發器（qì）之間（jiān）的供液管路上的電磁閥、出液閥。
(3）停止壓縮機運行，同時關閉（bì）其吸氣（qì）閥。
(4）待能量減載至零後，停止油泵（bèng）工作。
(5）將能量調節裝（zhuāng）置置於“停止”位置上。
(6）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
(7）停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。
(8）停止冷媒水泵的運行。
(9）關（guān）閉總電源。
2.機（jī）組的緊急停（tíng）機
螺杆式製冷壓縮機在正常運行過程中（zhōng），如發規異常現象；為保護機組（zǔ）安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：
( 1 ）停止壓縮機運行。
( 2 ）關閉壓縮機的吸氣閥。
( 3 ）關閉機組（zǔ）供液管上的電（diàn）磁閥及冷凝器的出液閥。
( 4 ）停止（zhǐ）油（yóu）泵工（gōng）作。
(5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
(6）停止冷媒水泵、冷卻水（shuǐ）泵和冷卻（què）塔風機。
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